汽車輪轂加工中心需要強調的是，按照高剛度的產品設計和同步制造。門型立柱結構、方形工作臺，能夠滿足市場對鍛造鋁合金輪轂加工工藝的多元化要求，高穩定和高剛度是我們的特點。機床可配置四軸、五軸翻轉輪轂加工卡具，大可達到26英寸，帶以太網端口的硬盤驅動器，USB接口，用戶自定義宏指令，可實現“3+2”的配置。

一、汽車輪轂加工中心光機的選用

★機床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎件采用高強度消失模鑄造成型技術，內部金相組織穩定，確保基礎件的高穩定性。

★鑄件結構經過機床動力學分析和有限元分析，使其幾何結構更加合理，與加強筋的恰當搭配，保證了基礎件的高剛性。

★寬實的底座，加寬加長的床鞍、負荷全支撐的設計，結構符合材料力學的先進設計理念，確保機床在強力切削及加工時重負載的能力。

二、汽車輪轂加工中心主軸的選用

★高剛性、高精密主軸：采用原裝臺灣主軸。

★主軸電機通過高扭力齒形皮帶傳動，大幅減低傳動噪音及熱量產生

★主軸采用精密級日本NSK軸承，高速、高精密，可重切削，轉速可達8000-15000r/min。

三、汽車輪轂加工中心絲桿的選用

★采用臺灣C3級高精密、高強度滾珠絲杠。絲桿屬特殊定制為加長螺母，預緊力可達為4.5T。

★采用進口高精度鎖緊螺母，滾珠絲杠經預拉伸后，大大增加了傳動剛性并消除了運動時產生的熱變形影響，確保了機床的精度。

四、汽車輪轂加工中心線軌的選用

★X、Y、Z軸采用原裝臺灣上銀滾柱重載導軌，線軌滑座屬特殊定制為加寬加大處理，特別是Z軸的滑座。

★滾柱重載線軌可以滿足客戶速度快、精度高的要求外，還可以強力切削，同時也增加機床導軌的使用壽命等特性。